石英砂尾礦其實(shí)是一種“被放錯了地方的資源”，其中含有石英礦開(kāi)采篩選后的尾砂、廢渣、廢泥，尾砂占絕大部分。石英尾砂的化學(xué)成分主要是二氧化硅，雜質(zhì)主要是長(cháng)石、粘土、云母、鐵礦物等，只要合理開(kāi)發(fā)、科學(xué)利用，就可以消除污染、變廢為寶。粉石英尾砂經(jīng)過(guò)超細磨粉后得到的產(chǎn)品純度與硅粉產(chǎn)品相近，白度提高近12%，完全可以用作精細陶瓷、微孔硅酸鈣、絕緣材料和橡膠、塑料、油漆、涂料等的填料。桂林?zhù)櫝淌鞘⑸拔驳V磨粉機生產(chǎn)廠(chǎng)家，我們生產(chǎn)的雷蒙磨粉機、立式磨粉機等石英砂尾礦磨粉設備，在石英砂尾礦變廢為寶的項目中得到了廣泛的應用，今天就為大家介紹一下石英砂尾礦的應用。
一、石英砂尾礦的用途：
1、建材材料
從石英礦尾砂化學(xué)成分看，完全可以廣泛用于建材生產(chǎn)，也能滿(mǎn)足耐火材料C級以及鑄造三級和四級用石英砂對各成分含量的要求。
將石英砂巖加工尾礦綜合利用生產(chǎn)建筑材料，是改變石英砂巖經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的重要舉措。
2、無(wú)機填料
研究表明：采用鈦酸酯偶聯(lián)劑對石英尾礦進(jìn)行了表面改性，改性后的石英尾礦高使用溫度211℃，大抗水高度3.5ｍ，有優(yōu)良的防水性能。可作為聚乙烯等塑料的填充劑，在保證制品的加工性和物理機械性能的前提下，適當提高填充量，可降低成本。
3、熔融石英
熔融石英廣泛用于制造玻璃，玻璃管、石英陶瓷和熔融石英匣缽等耐火材料制品，故具有廣闊的市場(chǎng)和良好的經(jīng)濟效益。
利用高嶺土尾砂選礦產(chǎn)品粗粒級石英，經(jīng)配方可熔制出合格的熔融石英產(chǎn)品。以該尾砂型熔融石英為主要原料（配方中用量為50%-60%），制備的粘土-熔融石英質(zhì)匣缽，其成型、收縮、干燥、燒成等工藝性能均良好。
4、其他用途
石英尾砂還可用于硅微粉、人工大理石、彩色石英砂、泡化堿、白炭黑等產(chǎn)品的生產(chǎn)原料。
石英粉硬度7級，性脆無(wú)解理、貝殼狀斷口，而且一般從礦山開(kāi)采出來(lái)的大塊石英石粒徑大小不同，想深加工先提純，所以在設計石英粉加工工藝流程中要多方面考慮，桂林?zhù)櫝逃泄こ處煘槊恳晃豢蛻?hù)量身制定。干法石英粉加工工藝流程：顎式破碎機+斗式提升機+雷蒙磨粉機+選粉機+收塵器+電磁振動(dòng)給料機；大塊石英石礦料經(jīng)過(guò)顎式破碎機加工成較小石料，由提升機將物料送到料倉，將料均勻定量連續地送入主機磨室進(jìn)行研磨，由雷蒙磨粉機（或者超細磨粉機）加工粉粒，通過(guò)分析機進(jìn)行分級，符合細度的粉子隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉末，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分，在篩分過(guò)程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵，然后分裝完畢入庫。
石英砂硅微粉磨粉設備多少錢(qián)？
由于不同的企業(yè)對于石英砂硅微粉加工的細度和產(chǎn)量要求不同，所以?xún)r(jià)格相對也有較大的差別，如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來(lái)電索取詳細報價(jià)方案
近年來(lái)，石英砂市場(chǎng)在玻璃、陶瓷、鑄造、冶金、化工、電子、光學(xué)等領(lǐng)域的需求不斷增加。其中，玻璃和陶瓷行業(yè)是石英砂大的應用領(lǐng)域，占據了石英砂市場(chǎng)的一半以上。石英砂制砂規格一般為20-140目之間，傳統的石英砂制砂工序多，工藝繁雜，所需的設備較多，有球磨、振動(dòng)磨、棒磨機、輥壓機等設備。那么，雷蒙磨石英砂可行嗎？雷蒙磨制砂工藝與球磨、輥壓機、棒磨機制砂工藝有什么區別？
首先，雷蒙磨石英砂是可行的，石英砂制砂的工藝流程主要包括破碎、混合、分級、沉降和后處理等環(huán)節。選取合適的石英礦石，經(jīng)過(guò)粗碎、細碎等工序，將其破碎至所需的粒度。粉磨設備主要應用于該道工序，雷蒙磨制砂工藝，石英砂與球磨機、輥壓機、棒磨機的工藝區別主要體現在該道工藝。
使用球磨機對石英砂細碎是比較常見(jiàn)的工序，但是球磨機對粉磨細度不好控制，粉磨出來(lái)的細粉含量較多，一般有30%-40%左右，而石英砂超過(guò)140目的細粉在玻璃陶瓷行業(yè)就不好用了，很多廠(chǎng)家都是虧本賣(mài)掉，如果這一部分的粉含量太大，無(wú)疑是增加了成本。
除了球磨外，采用圓錐破、輥壓機、棒磨機的組合形式也是比較常見(jiàn)的工序，該工序先用圓錐破碎機破碎至10mm以下；再進(jìn)輥壓機粉磨兩道，磨至3mm；后再進(jìn)棒磨機粉至20-140目。該工序采用的設備較多，工序流程復雜，需要的人工成本較大，設備占地較大，不宜靈活布置，且輥壓機棒磨機能耗都很大，不夠節能。
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